Jakie nieoczekiwane zastosowania ma przędzę poliestru w dziedzinie przemysłowej?

Jako materiał podstawowy w dziedzinie włókien syntetycznych, zastosowanie Przędza poliestrowa od dawna przełamał granice tradycyjnego przemysłu tekstylnego. Dzięki jego wysokiej wytrzymałości, odporności na korozję, oporności na wysoką temperaturę i lekkich cechach ten pozornie zwykły materiał chemiczny cicho promuje innowacje w wielu dziedzinach przemysłowych.
1. Niewidzialny strażnik systemów bezpieczeństwa samochodowego
W dziedzinie produkcji samochodów poliestrowa przędza przemysłowa zastępuje tradycyjne materiały metalowe i staje się podstawowym elementem pasów bezpieczeństwa i poduszek powietrznych. Jego siła zerwania może osiągnąć 8-10 g/d (gram/denier), znacznie przekraczające włókna nylonowe i bawełniane, a jego masa jest zmniejszona o 40%. Na przykład nowoczesne pasy bezpieczeństwa samochodowego są tkane o wysokiej wytrzymałości i niskiej rozciągnięcia przędz poliestrowych, które mogą wytrzymać siłę uderzenia ponad 3 tony w 0,05 sekundy. Jeszcze bardziej niesamowite jest to, że boczne poduszki powietrzne najnowszych modeli Tesli wykorzystują trójwymiarową technologię tkacki z przędzy poliestrowej, aby osiągnąć ochronę 360 ° braku zakątka.
2. Wzmocnienie kości dla projektów infrastrukturalnych
W projekcie Tunnel Hongkongu-Zhuhai-Macao podmorski tunel poliestrowy przędza przemysłowa jest osadzona w betonowej strukturze w postaci geopridów. Wytrzymałość na rozciąganie tego materiału kompozytowego z dodaną przędzą poliestrową wzrasta o 300%, skutecznie zapobiegając rozszerzeniu podkładu i rozszerzaniu pęknięć. W budowie Neom Future City Arabii Saudyjskiej, wzmocniony poliestrowy materiał kompozytowy ze szklanym włóknem (GFRP) zastąpił stalowe pręty w celu rozwiązania problemu korozji metalu w pustynnych środowiskach.
3. Pioneer filtracji w rewolucji środowiskowej
85% światowych elektrowni węglowych stosuje filtrowanie z poliestrowym igły jako materiał filtracyjny spalin. Jego odporność na temperaturę może osiągnąć 150 ° C, a jego wydajność filtracji osiąga 99,99%, czyli 3 razy dłuższe niż w przypadku tradycyjnych worków z filtrem włókien szklanych. System recyklingu wody deszczowej na lotnisku Singapore Changi wykorzystuje trójwymiarową siatkę filtra tkaninę z przędzą poliestrową, która może przetwarzać 200 ton ścieków na godzinę, a szybkość usuwania mikroplastycznej przekracza 95%.
4. Bariera molekularna dla ochrony medycznej
Podczas pandemii COVID-19, tępiona przędza poliestrowa stała się warstwą filtra rdzenia masek N95 o średnicy światłowodowej 0,3 mikronów. Jego technologia oczyszczania Electret sprawia, że ​​powierzchnia materiału ma stałą statyczną energię elektryczną, a wydajność adsorpcji aerozoli wirusa osiąga 99,6%. Instytut Maxa Plancka w Niemczech opracował poliestrowy opatrunek na rany nano-jarna, który reguluje penetrację płynu tkankowego poprzez mikroporowatą strukturę i przyspiesza gojenie się ran o 30%.
5. Nowa generacja roztworów redukcji masy ciała dla lotników
Panele wewnętrzne kabiny Boeing 787 Dreamliner wykonane są z trójwymiarowych tkanin przędzy poliestru. Po utwardzaniu żywicy epoksydowej są one o 60% lżejsze niż struktury stopu aluminium. Starship paliwa SpaceX wykorzystuje technologię uzwojenia poliestrowego/włókna węglowego, aby utrzymać stabilną wydajność w ciekłym środowisku tlenu w -196 ° C.
6. Medium przewodzenia rewolucji energetycznej
W polu fotowoltaicznym materiał płynów podnośnika poliestrowego opracowany przez DuPont ma tolerancję UV 25 lat, zmniejszając szybkość rozpadu wydajności paneli słonecznych do 0,5%rocznie. Bardziej najnowocześniejsze zastosowania pojawiają się w zbiornikach do przechowywania wodoru w pojazd energii wodorowej. Zbiorniki magazynowe typu IV utworzone przez uzwojenie przędzy poliestrowe mogą wytrzymać wysokie ciśnienie 70 MPa, a gęstość magazynowania wodoru jest o 40% wyższa niż w zbiornikach metalowych.