W jaki sposób osiąga się nisko szumu silnika pompy?

W sprzęcie medycznym, systemach oczyszczania wody domowej i precyzyjnych scenariuszy przemysłowych, kontrola hałasu Silniki pompowe stał się podstawowym wskaźnikiem pomiaru konkurencyjności produktu. Projekt o niskim szumu dotyczy nie tylko wrażenia użytkownika, ale także odzwierciedleniem ochrony energii, ochrony środowiska i innowacji technologicznych. Jak więc silniki pomp mogą osiągnąć „cichą rewolucję” za pomocą środków technicznych?
1. Projekt konstrukcyjny: tłumiąc wytwarzanie szumów ze źródła
Hałas silników pompy pochodzi głównie z wibracji mechanicznych, szumu elektromagnetycznego i turbulencji płynów. Nowoczesne silniki o niskiej zawartości szumu optymalizują koordynację szczelin stojana i wirnika oraz przyjmują wypaczone szczeliny lub szczeliny ułamkowe, aby skutecznie osłabić harmoniczne elektromagnetyczne i zmniejszyć wycie o wysokiej częstotliwości. Na przykład międzynarodowa pompa wodna marki zmniejsza szum elektromagnetyczny o 12dB (a) poprzez modernizację tradycyjnej struktury 8-letniej do 9-miejscowej konstrukcji. Jednocześnie wprowadzenie podwójnej struktury podporowej może zmniejszyć mimośrodowe wibracje wirnika, a przy precyzyjnej korekcie równowagi dynamicznej, amplitudę wibracji mechanicznych można kontrolować w odległości 0,02 mm.
2. Rewolucja materiału: tłumienie eliminuje energię wibracji
W dziedzinie materiałów redukcji szumów zastosowanie materiałów tłumienia kompozytowego polimeru stało się przełomowym punktem. Dane z pewnego laboratorium wykazały, że wypełnienie warstwy kompozytowej poliuretan-rubber między obudową silnika a stojanem może osłabić hałas w paśmie częstotliwości 500-2000 Hz o 40%. Ponadto współczynnik magnetostrykcji rdzenia laminowanego ze stali o wysokiej sile jest o 30% niższy niż w przypadku tradycyjnych materiałów, zmniejszając wibracje elektromagnetyczne z poziomu materiału. Bardziej najnowocześniejsze technologie, takie jak łożyska zamknięte w płynie magnetycznym, mogą nie tylko zmniejszyć hałas tarcia, ale także przedłużyć żywotność usług o ponad 30%.
3. Proces produkcji: kontrola precyzyjna na poziomie mikrona
Wymagania dotyczące precyzji produkcji w kontroli szumów wprowadziły erę Micron. Technologia rdzenia stojana spawalniczego laserowego może kompresować szczelinę między laminatami do mniej niż 5 μm, eliminując wibracje i nieprawidłowy hałas spowodowany tradycyjnym procesem nitowania. Wirnik wykonany przez niemiecką firmę przy użyciu pięcioosiowego centrum obróbki łączącej ma chropowatość powierzchni RA0,4 μm, co zmniejsza szum płynowy o 8dB. Online w pełni automatyczny system korekcji dynamicznej równoważenia zapewnia, że ​​mimośrodowość wirnika wynosi ≤0,5 g · mm/kg, znacznie przekraczając standard ISO1940 G2.5.
Poza ciszą: energooszczędna i wydajna wartość dodana
Warto zauważyć, że konstrukcja o niskim poziomie nie jest izolowaną technologią. Optymalizacja konstrukcji elektromagnetycznej zwiększyła efektywność energetyczną określonego rodzaju pompy wodnej do poziomu IE5, zmniejszając zużycie energii o 15%; Optymalizacja symulacji CFD kanałów płynów ma zmniejszony hałas, jednocześnie poprawiając stabilność przepływu o 20%. Ta synergia techniczna „Ulepszanie efektywności oszczędności energetyki„ redukcja hałasu ”popycha pompę i przemysł motoryzacyjny na nowy etap rozwoju wysokiej jakości.